1、 安裝流量計應將進出口封裝物去掉，必須防止顆粒狀雜質掉入計量室內，如計量室表涂有防銹油，可用汽油或煤油沖洗干凈，并嚴格荊楚管道內雜志，流量計上有應安裝過濾器和過濾網(wǎng)，防止銹渣、焊渣及其它雜質進入計量室。

2、 流量計安裝時，物流進出口為垂直或水平位置，都應盡量保持轉子軸線水平。

3、 當氣體壓力波動范圍較大時，為保證計量精度，流量計上游應安裝調壓器。

4、 為防止新安裝管道中有銹渣、焊渣及其它雜質進入流量計內，用戶應先將過度管安裝在流量計的安裝位置上，通氣一段時間，確保無大顆粒雜志后，在患上流量計。如管道配焊，應使用過渡管，不可直接與流量計焊接。其過渡管的加工可參照表3.

5、 流量計的安裝有兩種形式，進出口垂直安裝和進出口水平安裝。強烈建議垂直安裝流量計，這時氣體流向為上進下出，這樣的安裝時的轉子對管路中的雜質具有自清潔能力，以減少維修，提高使用壽命并保證計量精度。在特殊情況下可采取水平安裝（又稱左進右出），安裝流量計時應設置前后門閥和旁通管路，以保證維修保養(yǎng)時，不必停氣。圖5安裝管路系統(tǒng)圖，以供用戶參考：圖5 垂直安裝（上進下出）

6、 流量計安裝管路各部分配管和管件尺寸必須適當，安裝流量計時，應確保流量計中心與管線中心對齊，無錯位，并使流量計本體承受不正常外力（包括軸向與徑向）。

7、 安裝完畢，可擰下后蓋上螺塞，用內六角扳手轉動轉子，檢查轉子是否自由轉動。若轉子轉動有卡阻，應拆下儀表，清除贓物。然后重新安裝，待轉子自由轉動后，擰上螺塞。

8、 流量計正確安裝后，從注油扣中注入專用潤滑油至油窗中線（注意不能多加），見圖7，使用過程中定期或不定期檢查，確保潤滑油的充足潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線，則說明潤滑油變質或有雜質，此時應更換新潤滑油。若油位低于油窗中線3MM（見圖8），則說明潤滑油損耗，需補充至油窗中線。加注潤滑油時，必須關閉流量計前后閥門，將流量計內氣體排空后，在加注潤滑油。

9、 流量計投入運行時，先打開旁通閥和流量計出口閥，緩慢打開進口閥，是流量計在小流量下運轉幾分鐘，并傾聽有否異常聲音，待流量計啟動正常后，逐漸關閉旁通閥，調節(jié)出口閥至某一開度，是流量計在某量下正常運轉。注意：門閥開閉運作一定要緩慢，以防止氣流的強烈沖擊，而損壞流量計。

10、 流量計投入運行一段時間后，如果發(fā)現(xiàn)過濾器壓降增大，應清洗過濾器或更換過濾介質；如果發(fā)現(xiàn)流量計壓降增大，起步流量升高時，可用干凈汽油或煤氣沖洗計量室。